板框壓濾機是一種常用的污泥處理設備，不同廠家生產的板框壓濾機自動化程度不同，污泥處理效率也不同，但是如果在運行過程中發生異常情況或有明顯的故障，則可大大降低板框壓濾機的泥料利用率。我們在使用過程中，常會遇見一下三種問題：
1.板框壓濾機濾板行動遲緩：板框壓濾機濾板在卸泥時如果走慢了濾板打開、關閉的過程，要檢查導向桿上是否有油跡、污跡。假如太多的污漬，要及時清理，并抹上黃油，確保潤滑。不涂抹稀油，以免掉到地面，對壓濾機操作人員、檢修人員造成人身安全威脅。
2.板框間滲水，板框間滲水有可能是三方面的原因：水壓降低，濾布起皺，濾布有孔，密封面有塊。此時逐個檢查，加油壓，換濾布，清除密封面的塊狀物即可解決問題。
3.板(ban)(ban)(ban)框壓(ya)(ya)(ya)濾(lv)機處(chu)理后形(xing)(xing)(xing)不(bu)成污(wu)(wu)泥(ni)(ni)餅(bing)(bing)，或(huo)泥(ni)(ni)餅(bing)(bing)不(bu)均(jun)(jun)勻(yun)。泥(ni)(ni)漿(jiang)入(ru)料量較(jiao)低，或(huo)壓(ya)(ya)(ya)濾(lv)機濾(lv)板(ban)(ban)(ban)堵塞、變形(xing)(xing)(xing)等，都會(hui)導致濾(lv)餅(bing)(bing)不(bu)成形(xing)(xing)(xing)、不(bu)均(jun)(jun)勻(yun)。傳統的(de)(de)板(ban)(ban)(ban)框式壓(ya)(ya)(ya)濾(lv)機采用圓筒形(xing)(xing)(xing)濾(lv)板(ban)(ban)(ban)，其濾(lv)板(ban)(ban)(ban)使用時間(jian)長(chang)，容易出現這樣的(de)(de)問題。對(dui)此問題的(de)(de)解決方法，可(ke)增(zeng)加(jia)污(wu)(wu)泥(ni)(ni)入(ru)料，清(qing)理或(huo)更換濾(lv)布(bu)，清(qing)理排水孔(kong)，增(zeng)加(jia)污(wu)(wu)泥(ni)(ni)入(ru)料泵壓(ya)(ya)(ya)力，低壓(ya)(ya)(ya)啟動，連續啟動。由于濾(lv)板(ban)(ban)(ban)為高(gao)強合金鋼，超(chao)高(gao)壓(ya)(ya)(ya)污(wu)(wu)泥(ni)(ni)壓(ya)(ya)(ya)濾(lv)機的(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)榨(zha)力可(ke)達10 MPa，因此一般(ban)不(bu)會(hui)出現泥(ni)(ni)餅(bing)(bing)不(bu)成形(xing)(xing)(xing)，或(huo)泥(ni)(ni)餅(bing)(bing)不(bu)均(jun)(jun)勻(yun)的(de)(de)情況(kuang)。